数控机床维修流程

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　　今天维小宝机床维修APP平台的师傅讲解数控机床维修流程

　　数控机床从整体结构上来讲是与普通机床有非常大的差别的，因为这种数控机床维修是一项对技术含量要求较高的工作。并且一旦在操控机床进行维修时出现失误，就会导致维修结果不理想，因此在操控数控机床进行维修前，一定要先学会正确的维修操控流程。那么下面就由小编来给大家讲讲其正确的操控流程是如何进行的吧。

　　1、利用数控系统的自诊断功能

　　一般数控机床系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。数控机床维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控机床一般只能定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

　　2、利用PLC程序的逻辑查找

　　现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

　　3、与当场的操作人员充分沟通

　　现场操作人员是数控机床亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的及时发现人。因此，当故障发生后，数控机床维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。

　　当然比起普通机床而言，数控机床维修的操控性也更加安全可靠，但在操控机床时还是需要装备对自身的安全防护措施，提高操作警惕性，按照正确的操作流程进行操作，整个过程万不可马虎大意，一定要仔细小心操作，避免对机床或加工物件造成损坏。