数控机床维修工程师浅谈机床维修怎样才能达到精度和效能

　　根据数控机床维修工程师的阐述，数控机床、机床出现问题，就应当安排机床维修人员对机床进行机床设备大修，这是必须应当及时进行的工作。在对出现问题的基础进行修理维护时，就会出现两种情况：一是修理成功、即与原出厂机床相差无几；二是修理失败，即无法修复或者是修复达不到出厂的标准。在面临这两种情况时，作为机床维修操作人员应当如何进行作业。

　　首先对于在机床维修工作中能够恢复到原有精度标准的设备，能够完成机床修复作业的，应当全力以赴，保证达到原有精度标准。其次，对于不能够完全实现机床修复作业的，对于恢复不到原出厂标准的设备，应有所侧重，更具该设备所承担的生产任务，对于关系较大的几项精度指标，在将机床进行加工中心大修时多投入技术力量和多下功夫，使之达到保证生产工艺起码的要求。

　　对于具体令不急的修复，应当根据等待修复工件的结构特点、精度高低并且结合现场的修复能力，拟定合理的修理方案和相应对的修复方法，进行修复直至达到要求。一般认为，对于初次进行大修的机械设备，它的精度和效能都应当达到原机械设备出产厂商的标准；相对应的，如果机械设备进行了两次或者是两次以上大修的设备，其修理后的精度和效能就要比新出厂时候的设备要低。如果上次大修后的技术状态比较好，则将会使得这次机床维修的质量容易接近原出厂的标准；反之，就会给下次大修造成困难，其机床维修后的质量较难接近原出厂标准，甚至是无法进行再下一次的修理工作。

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