CNC工程师谈铣床切屑的装置设计技巧

　　数控机床维修铣床加工工艺有面铣削加工工艺、外形铣削加工工艺、挖槽铣削加工工艺、钻孔加工工艺、雕刻文字加工工艺、复杂零件的加工工艺

　　数控机床维修在铣削加工过程中，会产生大量的加工切屑。本文设计了一种自动化清除切屑的装置。为了将铣削过程中产生的切屑彻底清除，清除过程分为两步：首先将大切屑清除，之后将冷却液中的粉末状切屑彻底的分离。针对大切屑的清除设计了磁性排屑装置，粉末状切屑的分离装置设计为沉淀箱、刮板链的组合清除装置。磁性排屑机主要是利用磁性原理将大切屑清除，而沉淀箱、刮板链组合装置利用沉淀原理，将粉末状切屑沉淀后通过刮板刮除。本文首先介绍了装置的工作原理，设计了切屑清除装置的总体方案。在此基础上，对装置的结构、各零部件进行了详细的设计。结构设计中包括了部件的选型（包括外购件）、传动结构的设计计算、关键零件的校核计算和零部件的三维建模。关键词：铣床，切屑清除，磁性排屑，沉淀，刮板，自动装置铣床切屑的彻底清除装置。

　　数控机床维修采用卧铣主轴装上飞刀盘，将活压在床边用飞刀扫着铣。为了不变形，应该分粗铣，精铣两次铣，粗铣时去多余的余量，只给精铣留少量的余量。精铣时应该等工件完全冷却后再精铣，这样变形会小一些。另外粗铣时，也要分几次铣，不要一次吃刀量太大，以防止热变形。我说的分几次铣并不是一个面一次装夹，连着吃几刀，而是将工件每次铣完四面，然后再重复铣四面，这样多次装夹，分多次铣。每次铣完后，将工件压板松开，让工件充分变形，冷却后，再进行下一次的铣削。这样可以较大限度的减小变形量。另外刀如果不快了，不要勉强的铣削，那样容易产生切削热，从而更容易发生变形。

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