东莞CNC设备维修工程师谈CNC加工中编程撞机

　　东莞CNC设备维修工程师谈CNC加工中编程撞机

　　CNC加工中编程撞机原因：

　　1、安全高度不够或没设（快速进给G00时刀或夹头撞在工件上）。

　　2、程序单上的刀具和实际程序刀具写错。

　　3、程序单上的刀具长度（刃长）和实际加工的深度写错。

　　4、程序单上深度Z轴取数和实际Z轴取数写错。

　　5、编程时座标设置错误。

　　CNC加工中编程撞机的改善方法

　　1、对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。

　　2、程序单上的刀具和实际程序刀具要一致（尽量用自动出程序单或用图片出程序单）。

　　3、对实际在工件上加工的深度进行测量，在程序单上写清楚刀具的长度及刃长（一般刀具夹长高出工件2-3MM、刀刃长避空为0.5-1.0MM）。

　　4、在工件上实际Z轴取数，在程序单上写清楚。（此操作一般为手动操作写好要反复检查）。

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